La termoformado y la formación de vacío son los métodos de procesamiento de láminas de plástico para crear formas 3D. La principal diferencia entre estos dos métodos se encuentra en el proceso y el producto final. 1. Proceso: en termoformado, la lámina de plástico se calienta hasta que se vuelve flexible, luego se forma a la forma del molde mediante la presión o el vacío. En la formación de vacío, después de calentar la lámina de plástico, se usa un vacío para chupar la lámina sobre el molde, formando la forma. 2. Precisión: la termoformado generalmente permite más precisión y formas detalladas en comparación con la formación de vacío. Esto se debe a que en la termoformado, la presión se puede controlar con mayor precisión, lo que permite formas y detalles más precisos. 3. Costo: la formación de vacío es generalmente más barato que la termoformado. Esto se debe a que la formación de vacío usa equipos menos costosos y puede producir piezas más rápido. 4. Espesor del material: la termoformación puede manejar materiales más gruesos en comparación con la formación de vacío. Esto hace que la termoformación sea más adecuada para aplicaciones de servicio pesado. 5. Producto final: los productos termoformados son generalmente más robustos y tienen un acabado de mayor calidad que los productos formados por vacío. Esto se debe a que la termoformación permite un mejor control sobre el material, lo que resulta en un producto más consistente y de mayor calidad. 6. Aplicaciones: la termoformado a menudo se usa para producir piezas más grandes y más complejas, como parachoques de automóviles, revestimientos de refrigeradores y paletas de plástico. La formación de vacío, por otro lado, a menudo se usa para piezas más simples y más pequeñas, como envases, bandejas y soportes de pantalla.
