Las ventajas y desventajas por proceso de formación de vacío
September 05, 2023
Ventajas del proceso de formación del vacío:
1. Rentable: la formación de vacío es un proceso de fabricación de costo relativamente bajo en comparación con otros métodos, como el moldeo por inyección o el moldeo de soplado. Requiere equipos y herramientas menos costosos, por lo que es una opción rentable para producir piezas de plástico.
2. Versatilidad: la formación de vacío se puede utilizar para producir una amplia gama de formas y tamaños, desde geometrías simples a complejas. Permite la producción de piezas con espesores variables y puede acomodar subterráneos y ángulos de borrador.
3. Tiro rápido: la formación de vacío ofrece un cambio de producción más rápido en comparación con otros procesos. El tiempo de configuración es relativamente rápido, y una vez que el molde está listo, las piezas se pueden producir a un ritmo rápido. Esto lo hace adecuado para prototipos y carreras de producción pequeña a media.
4. Opciones de material: la formación de vacío se puede realizar utilizando una variedad de materiales termoplásticos, incluidos ABS, PVC, poliestireno y acrílicos. Esto permite flexibilidad en la selección de materiales en función de los requisitos específicos de la pieza.
Desventajas del proceso de formación del vacío:
1. Propiedades limitadas del material: si bien la formación de vacío ofrece una amplia gama de opciones de material, las propiedades de las piezas formadas pueden ser limitadas en comparación con otros procesos de fabricación. Por ejemplo, las partes pueden tener resistencia reducida, resistencia al impacto o resistencia al calor en comparación con las piezas moldeadas por inyección.
2. Limitaciones del acabado de la superficie: las piezas formadas al vacío pueden tener líneas de moho visibles o imperfecciones en la superficie debido a la naturaleza del proceso. Lograr un acabado superficial liso y de alta calidad puede ser un desafío, especialmente para piezas complejas o detalladas.
3. Limitaciones de diseño: la formación de vacío tiene ciertas limitaciones de diseño, como la dificultad para lograr esquinas afiladas o detalles intrincados. El proceso es más adecuado para piezas con formas simples o suavemente curvas. Las geometrías complejas pueden requerir pasos o modificaciones adicionales al diseño del molde.
4. Costos de herramientas para la producción a gran escala: si bien la formación de vacías es rentable para las pequeñas y medianas ejecuciones de producción, los costos de herramientas pueden ser significativos para la producción a gran escala. En tales casos, los procesos alternativos como el moldeo por inyección pueden ser más económicos a largo plazo.
