Extrusión de la lámina de plástico de ABS

Estos son los pasos generales involucrados en el proceso: 1. Preparación del plástico ABS: el plástico ABS generalmente se suministra en forma de perdigones. Estos gránulos generalmente se secan antes de la extrusión para eliminar cualquier contenido de humedad que pueda afectar la calidad del producto final. 2. Alimentar la extrusora: los gránulos de plástico ABS secos se alimentan a la tolva de la máquina de extrusión. La tolva alimenta los gránulos en un barril calentado. 3. Medición y mezcla: dentro del barril, los gránulos de plástico ABS se calientan a un estado fundido. El barril está equipado con un mecanismo de tornillo que gira y empuja el plástico fundido hacia adelante. El tornillo giratorio también ayuda a mezclar aditivos o colorantes que se puedan agregar al plástico. 4. Die de extrusión: al final del cañón, el plástico ABS fundido se forja a través de un dado especialmente diseñado. El troquel determina la forma y el grosor de la lámina extruida. Se puede personalizar para producir hojas de diferentes tamaños y perfiles. 5. Enfriamiento y dimensionamiento: a medida que el plástico ABS fundido sale del dado, se enfría inmediatamente usando un sistema de enfriamiento, como agua o aire. Este enfriamiento rápido solidifica el plástico en una forma de lámina. Luego, la hoja se pasa a través de rodillos de tamaño o una tabla de calibración para garantizar que tenga el grosor y las dimensiones deseados. 6. Corte y devanado: una vez que la lámina de plástico ABS se ha enfriado y dimensionada, se corta en la longitud deseada y se enrolla en un rollo o se corta en láminas de dimensiones específicas.

2023/09/09